新疆天业天能化工节能降碳多措并举

　　新疆天业集团天能化工有限公司(以下简称天能化工)位于新疆维吾尔自治区石河子市，拥有每年40万吨聚氯乙烯树脂、30万吨离子膜烧碱、64万吨电石的生产能力。

 

　　加强管理 推进绿色发展

　　为扎实推进节能降碳工作，在公司层面建立能源管理系统，完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用，在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系，减少能源浪费。

　　为保障节能设备持续有效，公司建立起全面的能源数量与质量、负载设备和用能过程的实时监测系统。实时跟进节能设备的能耗数据，随着环境因素改变及时更改运行参数，保证用能设施发挥最优能效。

　　为加强对全厂生产、生活用水及蒸汽的管理，根据公司实际情况，制定并下发《水、汽管理制度》。建立全厂用水点和排水点台账，加强对全厂用水用汽的管理，降低水资源和蒸汽消耗，提高用水和用汽效率，实现定量、节约用水、汽，以达到节能降耗以及减少废水排放的目的。

　　公司建立了节能目标责任制和评价考核制度，下达了各项能源消耗考核指标，与各车间经济责任绩效考核挂钩。每月对各项能耗进行考核总结，提高全员节能的积极性。

　　技术改造 深挖节能潜力

　　离子膜技改优化。2021年通过更换10台离子膜电解槽技术改造，电流效率由91%~92%提高到98%，每吨碱可降低150千瓦时的用电量，实现年节约用电4500万千瓦时，年减排二氧化碳32132吨。

　　氯氢循环水循环水泵更换节能水泵。对氯氢循环水5#循环水泵进行换型，更换为节能型循环水泵，更换前循环水泵功率560千瓦，更换后功率450千瓦，年节电94万千瓦时，减排二氧化碳671吨。

　　溴化锂4台冷水泵更换为节能水泵。对溴化锂4台冷水泵进行换型，更换为节能型水泵，更换前冷水泵功率560千瓦，更换后功率为400千瓦，共计4台，更换后年节电545万千瓦时，年减排二氧化碳3892吨。

　　膜法除硝系统技术节能技术改造。通过优化一次盐水除硝工艺，改造实施后降低设备功率每小时550千瓦，按年运行8000小时，年节电440万千瓦时，年减排二氧化碳3142吨。

　　回收利用 促进降耗减排

　　公司制纯水装置包括反渗透装置及一级浓水反渗透装置，新鲜水经反渗透装置处理后，浓水侧产生的一级浓水经一级浓水反渗透装置处理，产生的二级浓水硬度、碱度、含盐量高，行业内二级浓水一般直接排放，造成水资源浪费。公司通过二级浓水回收利用装置，对二级浓水进行进一步回收利用，产生的纯水用于生产，提高了水资源的综合利用率，每年可节约一次水用量62.6万立方米。

　　粒碱三效逆流蒸发工艺产生的一次蒸汽冷凝水，水质较好、杂质含量低、水温高，公司通过技改，将一次蒸汽冷凝水回用于纯水原水池，即可优化原水池水质，又能利用一次蒸汽冷凝水余热，年节约一次水用量42万立方米，年减少排放水量42万立方米。

　　公司利用天然气制氢产生的尾气和粒碱含碱冲洗水配置碳酸钠，即减少了尾气的排放，又降低了一次水和成品碱的使用，该项目年节约一次水用量2.5万立方米，年减少排放水量2.5万立方米。

　　全厂设备机封水用量较大，为节约水资源，公司通过管线改造，将机封水全部循环利用，年节约一次水用量17万立方米，年减少排放水量17万立方米。

　　加大宣传 营造良好氛围

　　公司围绕“节能降碳，绿色发展”主题，制定宣传活动方案。通过制作黑板报、蓝信工作群发送宣传信息、组织志愿者进车间班组宣传等多种形式广泛宣传绿色发展、低碳生活的重要性和必要性，倡导全体职工从点滴做起，从日常做起，节约“每一度电、每一滴水、每一张纸”，提高节能意识。

　　定期开展节能检查，防止“长流水”和“跑冒滴漏”现象;组织开展节能知识培训，对全体干部职工进行能源教育和日常节能技术、技巧培训，培养干部职工良好的用能、用水习惯，形成“人人节约、事事节约、处处节约”的良好氛围。

　　绿色发展正当时。在今后的工作中，天能化工将积极响应国家碳达峰、碳中和节能减排理念，落实“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念，努力打造清洁低碳、安全环保的化工企业，携手共建碧水蓝天，坚定不移地走绿色生态发展之路。

　　(毛天斌)