打造“无废企业”新样板
——兰州石化贯彻新发展理念加快推动清洁化生产综述
图为兰州石化公司瞄准“无废企业”目标,持续强化治水治污,推进清洁生产
3月1日,兰州石化公司炼油运行一部烷基化装置排放的废酸输送至硫酸再生装置,通过工业处理,再次返回烷基化装置作为催化剂循环使用,形成公司“无废企业”建设新力量。
“无废企业”是“无废城市”建设的细胞工程。兰州石化始终牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念,坚持绿色低碳循环发展,提高固体废物减量化、资源化和无害化水平,促进工业固体废物就地就近利用处置,在打造“无废企业”新样板上持续发力。
绿色生产:从末端治理到源头减量
兰州石化作为中国石油在我国西部重要的石油炼化生产基地,地处黄河上游,在为国家提供能源、创造物质财富的同时,更肩负保护黄河流域生态保护的责任和使命,“无废企业”创建任重道远。
2023年,兰州石化新建1.6万吨/年硫酸再生装置,针对废酸处理装置高温过滤器易堵塞影响运行问题开展技术攻关,在高温烟气过滤器出入口蝶阀增加法兰,实现高温过滤器在线检修,确保装置长周期运行,保证了废酸“零出厂”。全年减少废酸处置量约1200吨,仅废酸处置费用,就节约了120万元,实现生态效益和经济效益双丰收。
坚持绿色低碳循环发展,改善生态环境质量,提高资源化和无害化水平,创新构建固废管理体制机制,在绿色发展、“无废企业”建设道路上,兰州石化始终蹄疾步稳:针对常减压装置电脱盐污水处理装置废渣含水量高、半固态输转、杂质等问题,与专业技术厂家合作,采用物理化学破乳油水渣三相分离技术,电脱盐废渣年处置量由原来12000吨左右降低为现在的2000吨左右;资源化利用锅炉脱硫渣和催化剂白泥,将脱硫渣、催化剂白泥作为水泥、红砖等建筑原料处置方式由原来的渣场填埋变为综合利用,年综合利用量达到34000吨;多措并举、综合施策,将橡胶事业部高氨氮污水拉运至催化剂事业部氨氮处置装置处理,增效189万元;乙烯运行二部装置产生的废焦粉拉运至公用工程二部动力锅炉装置作为燃料使用,增效19.3万元,实现环境效益、经济效益、资源利用效率的有效提升……
兰州石化通过优化生产流程,积极进行工艺优化改造,打通生产线上的中间环节,将“掏钱处置”变为“产品创效”,危废产生量逐年降低,危废处置费用、成本也随之大幅度下降,环保风险进一步降低。
图为兰州石化严把装置停工、退料、置换、检修、开工等关键环节,精细精益打好“绿色牌”
绿色技措:从治水治污到清洁生产
“凝结水温度88℃、采暖水温度50℃……”3月1日,兰州石化公用工程一部热网装置工程师王斌认真对照仪表,记录系统相关数据。炼油区凝结水回收系统改造项目投用后,他每天都要核对记录运行数据。
“喝着黄河水,想着下游人,绝不让一滴不合格的污水排入黄河。”这是兰州石化的郑重承诺,也是使命所在。
2023年,兰州石化节能0.55万吨标煤,完成年度任务的114.9%,节水12.6万立方米,完成年度任务的114.5%。
一直以来,兰州石化瞄准“无废企业”创建目标,牢固树立“超标排放就是违法”的环保理念,发挥炼化一体化优势,积极开展技术攻关,强化源头治理、过程管控,实现水资源高效利用。炼油区冷凝水回收项目正式投用,炼油区凝结水全部回收利用,每小时回收凝结水量在180吨左右;炼油运行一部、炼油运行二部两套重催烟气脱硫装置改用净化水,每小时节约新鲜水65吨;三个炼油运行部通过技改技措,净化水回用率接近74%。
120万吨/年重催烟气脱硫装置外排水密闭转输项目在实现污水全密闭输送的同时,提高循环浆液外排量,缩短了外排水管线流程,有效避免了跑冒滴漏;公用工程一部通过化学水和热网装置生活水减量攻关,使采暖系统生活水补水量稳定维持在每小时10吨左右,化学水装置每小时补充水量下降50吨左右……
与此同时,兰州石化从严从细抓好废水回收处理,有力推进节水型企业建设,努力做同行业同领域节能节水“先行者”。
绿色利用:从合规化到资源化
2022年5月,甘肃省人民政府办公厅颁布印发《甘肃省强化危险废物监管和利用处置能力改革工作方案》,其中提到“探索开展工业企业利用危险废物替代生产原料‘点对点’定向利用许可证豁免管理试点。”对兰州石化“无废企业”创建提供了新的方向。
前期,兰州石化与某企业共同研究固废利用的可行性研究,通过物料性质对比、馏程分析、中试试验、专家评审,最终满足利用要求,并且无新“三废”产生。
在甘肃省政府和省生态环境厅等相关政策指引下,2023年,兰州石化拓宽资源化利用路径,探索“点对点”定向利用,实现固废“点对点”利用134吨,共计增收260万元。
“点对点”定向利用,不仅将兰州石化公司产生的危险废物作为另一企业的生产原料进行定向利用,还降低了潜在的环境风险,实现环境效益、经济效益、资源利用效率综合提升,同时为企业资源循环利用提供了新思路,让企业感受到了政策红利为企业高质量发展注入的新动力。
绿色检修:从分散处置到系统管控
2023年大检修期间,走进兰州石化任何一套装置检修现场,都会看到各类废弃物资分类摆放、标识清晰,垃圾清运井然有序……
一切围绕大检修,一切为了大检修,一切服务大检修。兰州石化从检维修现场安全目视化、定制化和施工作业标准等三个方面制定了23项工作标准,全面指导大检修规范化管理。
大检修期间,针对检修固废产生量大、排放集中等问题,兰州石化优化组织运行、靠实各级责任、细化落实措施,24小时“在线”,随时清理、转运检修垃圾和废旧物资,做到工完、料尽、场地清,助力打造清洁有序、绿色文明检修现场。大检修期间,外围固废处理量较2019年大检修下降52.5%。
“一些能够修整后再利用的废旧零件、阀门等,我们还进行二次回收利用。”机电仪运维中心仪表三部主任钱芝忠表示,“不仅能减少检修中废弃物的污染,也达到了降本增效目的。”
“一装置一策”,兰州石化严格各装置停车方式、吹扫步骤、退料程序,统一采取密闭吹扫措施,设置密闭吹扫监测点166个,装置界区环境空气质量检测点183个,以高密度、全过程环保监控检测,护航绿色环保检修目标实现。
同时,兰州石化细化完善化学清洗、除臭、钝化等过程管控,明确工作范围,严把装置停车、退料、检修、开车等关键环节,对“气、油、渣、声”四大类影响环境的主要因素进行及时识别和评价,不断完善每个阶段重要环境污染控制措施,确保地下水井、隔油池、地下储罐动态检测全面受控。
绿色低碳:从点滴节约到环境友好
春节过后,兰州迎来连续降雪。兰州石化炼油运行二部300万吨/年重催装置,催化一班班长龚建将操作室内空调温度降至20℃。
“气温不是很低,空调的温度不需要太高,以免造成浪费。”龚建提醒班组员工。
兰州石化公司倡导绿色低碳生活方式,依托世界环境日、低碳日等纪念日以及节能宣传周开展绿色生活主题宣传活动,倡导绿色出行,引导职工在衣食住行等方面践行简约适度绿色低碳的生活方式。
2月21日,在兰州石化公司召开的2024年“快跑实干”动员会上,公司领导班子成员首次使用平板电脑签订2024年工作责任状,推广使用电子文件,实行绿色办公。同时,会场将空调温度控制在20℃。
同时,兰州石化倡导广大员工“吃多少打多少”“尽量将餐盘中食物吃完,避免浪费”“不挑食、不浪费”,让简约适度的生活方式,成为大家追求并身体力行的新时尚。
“无废”理念,人人共识;“无废企业”,人人共建。
复印纸双面打印,非正式材料使用废旧纸张打印,打印机硒鼓以旧换新循环使用,在食堂买饭自带饭盒,根据气温变化及时调节伴热系统温度,厂区垃圾及时清运,积极推广可循环、可折叠包装产品和物流配送器具……
广大干部员工从身边做起、从小事做起,持续打造“无废企业”新样板,逐步建成环境友好型企业,形成全员参与的良好风尚,保护优良的企业生态环境,将进一步厚植绿色发展“底色”,深入打好污染防治攻坚战,推动实现碳达峰碳中和,为建设黄河流域高质量发展示范企业作出兰州石化贡献。