江汉油田推动盐卤资源高效开发利用

　　浩浩汉水，奔流不息;荆楚大地，郁郁生机。位于湖北潜江市王场镇的4对卤水生产井和2口储气井，每小时从地下2000米深处抽取数百立方米盐卤水，通过管道输送到中石化江汉盐化工湖北有限公司，衍生出江汉油田除油气之外最重要的特色产业—盐化工。30多年来，大自然丰厚的馈赠，造就了中国石化独一无二的盐化工产品。如何让资源优势转化为发展优势，一直是江汉油田多年思考的问题。在“两域协同”产业新格局下，时代之问有了崭新解答。

　　江汉油田抢抓江汉盐穴储气库建设和江汉盐化工业园发展机遇，推进盐卤资源高效开发利用，盐化产业迈入发展快车道。2017年至2022年，中石化江汉盐化工湖北有限公司累计生产各类产品587.01万吨，年营业收入突破10亿元，连续6年实现盈利，经营情况持续呈上行趋势。

　　高位布局 勾勒发展新蓝图

　　2022年6月8日，历经10余年努力，江汉盐穴天然气储气库终于开始注气。江汉盐穴储气库未来40口储气井全部建成后，设计总库容48.09亿立方米，将成为保障国家能源安全、天然气战略储备的“硬核担当”。江汉平原地下盐卤资源十分丰富，同样为盐化工发展带来千载难逢的历史机遇。

　　盐化工因盐而生，江汉盐化工经过近30多年发展，形成了“卤水—盐硝—氯碱—消毒剂”产业链，特别是作为高附加值的精细化工产品漂粉精，市场供不应求，亟待扩充产能提高市场占有率。

　　中国石化集团公司对江汉盐化产业寄予厚望。近两年，化工事业部提出打造一批有独特竞争优势的“产品巨人”，将漂粉精产品作为首批仅有的两个产品之一优先培育，这些都为做大做强盐化产业提供了有利契机。

　　紧抓机遇，时不我待。江汉油田党委审时度势、高位布局，提出“盐化工建设一流”目标，全力推动盐化工和储气库协同发展。围绕打造“国内一流无机化工基地”，以氯碱为基础，无机有机并重，大力发展消毒剂产品“小巨人”，加快上马氢气新能源、氯化聚烯烃新材料等项目，形成“基础+高端”的发展模式。围绕打造“华中地区清洁能源供给基地”，协同推进储气库建设，形成具有一定规模的产供储销体系，为华中地区的工业和生产用气调峰、安全供应、战略储备提供支撑。

　　江汉盐穴储气库的目的层深达2000米，国际上尚无超深地层建库先例。江汉油田联合中国科学院武汉岩土力学研究所，研究了一套适用于深层、多夹层盐穴储气库的建设工艺，解决了地下2000多米深处巨厚夹层垮塌难题，使储气库的建库高度从100米提高到200米，储气能力大幅提升。

　　“气”“盐”联姻，“盐化之花”绽放得更加夺目光彩。去年，江汉盐化工1.2万吨/年漂粉精装置建设一次投产试运成功，成为全球最大含氯消毒剂生产基地。该项目获化工事业部2021年精细化工产品开发创新奖，江汉盐化人第一次有了比肩“世界第一”的实力。

　　向内挖潜 激发提产新动能

　　对于大多数江汉盐化工的员工来说，2022年春天的记忆，大检修无疑是浓墨重彩的一笔。他们抢时间、保产能，设备大检修跑出了“加速度”。短短5天时间，从停车到开车，249个电气设备计划性维修及试验项目全部完成。

　　产能提升除了带给盐化人欣喜，也有不小压力。近两年疫情防控形势严峻，国内外对消毒剂产品需求迫切，12套漂粉精生产装置满负荷运转，氯碱产品持续热销，对现场管理无疑提出了更高要求。

　　战线在拉长，人员在减少，如何把体量规模真正变成发展质量和效益?江汉盐化工突出问题导向，向内挖潜，建立全产业链思维，加强产销衔接，推进“三基”工作和“三标”建设，保持生产装置长周期平稳经济运行。

　　他们抓实采卤、盐硝、热电一体化运行管控，充分释放制盐大系统综合效能，发电量同比增加25%;借助信息化手段加强质量管理，实现原辅材料、中间品、产成品全过程质量管控。针对漂粉精生产过程中蒸汽消耗大、干燥时间长等问题，开展旋转闪蒸干燥技术应用研究，1.2万吨/年漂粉精项目投产后，干燥时间由160分钟降至20秒，提升干燥能力，为下一个3万吨/年漂粉精项目打下基础。

　　围绕储气库建设，江汉盐化工实施分采分注，加强卤水净化，改造高硝卤水提硝工艺，储气库卤水消纳量从40立方米/小时提升到90立方米/小时。“突破卤水消纳能力瓶颈，才能加快储气井建腔速度，让储气库体量再上一个台阶。”储气库项目部经理李宁信说道。

　　保产能，设备是关键。江汉盐化工狠抓大机组管理，推行“机电仪管操”一体化和备件标准化，落实计划维修和预防维修，设备综合故障率控制在0.3%以下。强化专业管理水平，组建机电仪保运团队，提高日常维护与机动抢修力量。常态化开展腐蚀、泄漏治理，抓实关键设备动态监测和大机组特护管理。2022年，共检测设备14836台次，及时处理异常986次。

　　“从2021年3月中旬开始，强氯精装置实现三釜稳态运行，日生产能力提升15吨。”强氯精事业部负责人赵小林介绍。2022年，中石化炼化企业LIMS监控考核，江汉盐化工在总部30家炼化企业中连续10个月排名第一。

　　整体联动 打造增长新看点

　　产能大幅提升，销售持续火爆，运输的难题接踵而至。随着全球疫情持续发酵，国际物流链条无法正常运转，运输渠道不通畅，一度成为影响产品外销的最大难题。江汉盐化工集智克难，采用口岸出货、推进车船直装、汽海联运，恢复边贸口岸渠道，保障“两精”(漂粉精、强氯精)订单有效执行，赢得了国内外众多客户的信赖。

　　“受疫情影响，很多厂家复工率低，我们凭借产量大、产品优、服务好的口碑，占领了更多市场份额。”该公司市场营销部国贸办副主任刘黎明说，这两年，漂粉精年均销售超过6万吨，覆盖全球50多个国家，占全球销量近50%。

　　与此同时，该公司充分发挥系统内互供优势，打通内供渠道，精准调整价格，2022年工业盐和氯碱销量大幅提升，氯碱产品价格比上年上涨22.80%。

　　在江汉盐化工业园，从盐化工牵出的一道道管廊将氢气、氯气、烧碱等产品源源不断地输送出去，作为下游企业的生产原料，同时公司也是园区唯一的供热单位。各种化工产品通过管道运输，不仅供应稳定，减少了长途运输风险，还有效降低了企业生产成本，成为吸引众多高端企业落户工业园的重要原因。

　　该公司氯碱装置建厂时氢气副产品年产量只有几百吨，除生产盐酸外，富余的氢气排放掉，没有得到很好利用。随着生产装置规模不断扩大，氢气年产量已达到5000吨，在减少碳排放的同时，极大提升了企业效益，为园区发展赋能加力。

　　江汉油田充分发挥上下游一体化、园区资源优势，形成了以江汉盐化工为龙头，首尾紧密连接、企业资源共享、物料循环输送，具有完整产业链和较高经济性的互利共赢发展模式。2022年，该公司向园区销售氯气、氢气、烧碱等产品1.97亿元。

　　今年1月15日，“江汉盐化工10万吨/年电解设备更新技改项目”第4台电解槽D槽正式投运，标志着该项目全面投运，烧碱、氯气、氢气等产品产能进一步提升，电耗较此前进一步降低，有力增强企业整体创效实力。

　　站在新起点，开启新征程。江汉油田深化“两域协同”，筑梦特色产业，为江汉盐化工描绘了更加美好的前景：江汉盐穴储气库分二期实施，目前精细化工配套工程、环氧氯丙烷产业集群等项目正在加紧规划。江汉盐化工11.98兆瓦分布式光伏项目全容量并网成功，年发绿电1473万千瓦时。按照油田新能源“十四五”发展目标，未来将利用废弃井场建设风电项目，夜间和冬季负荷可由风电承担，形成“风光互补”模式，为盐化工今后的产能扩张和产业链延伸提供绿电保障，降低产品成本。