唐山三友集团：创新驱动发展，以循环经济推动产业变革

　　传统产业是现代化产业体系的基底，也是我国制造业发展的基本盘。作为一家传统化工企业，多年来，唐山三友集团(以下简称三友集团)不断澎湃出发展新动能——向“绿”而行，三友集团独创两碱联合法低碳纯碱生产新工艺技术，大幅降低生产能耗。其重质纯碱(氨碱法)、轻质纯碱(氨碱法)2个工序连续三年入选工信部能效“领跑者”榜单，以突出的节能降耗优势领跑纯碱行业。向“新”出发，三友集团作为传统化工企业，稳抓“新能源”这一新型工业化破局点，自主研发了“电池级碳酸钠工业化开发”关键技术，达到国际先进水平，并基于该成果建设了国内首条规模化电池级碳酸钠生产线。大力助推我国纯碱行业由基础化工产业向战略新兴储能产业转型。

连续三年领跑行业
走独具特色循环经济之路

　　今年7月，工信部会同国家发改委、国家市场监管总局公布2023年度重点行业能效“领跑者”企业名单。三友集团纯碱、氯碱两大产业的三项工序入选该名单，其中，轻质纯碱、重质纯碱分别以单位产品综合能耗287.84千克标准煤/吨、321.83千克标准煤/吨入围，并连续三年入选;聚氯乙烯树脂以单位产品综合能耗144.39千克标准煤/吨首次入围。

三友化纤黏胶短纤维荣获国家级“绿色设计产品”

　　“公司能够连续三年入选‘领跑者’名单，归功于集团大的循环经济产业链。”谈及两项纯碱工艺连续三年入选“领跑者”名单，三友纯碱三级专家兼生产技术部长马宝军向记者表示。围绕循环经济产业链，三友集团纯碱公司独创了两碱联合法低碳纯碱生产新工艺技术。这项新技术利用氨碱尾料替代生石灰，同时通过浓海水综合利用及芒硝制碱技术实现节盐节水。此外，三友纯碱系统还通过高真空蒸馏技术、新节能蒸馏项目、蒸汽冷凝水多级闪发梯级利用、开发化工蒸馏热等节能项目继续深挖内潜，实施开发蒸馏化工热、余热回收系统优化等节能项目，不断推动节能减排工作的落地落实。

　　记者了解到，三友集团纯碱公司是国内唯一同时拥有固相、液相和挤压法三大工艺生产重质纯碱的企业，开创了浓海水制碱工艺先河，首创利用化纤副产芒硝净化浓海水关键技术，丰富了公司循环经济产业链。

　　谈及循环经济产业链，马宝军向记者表示，近年来，三友集团按照“减量化、再利用、资源化”原则，综合利用废弃物，变废为宝。以氯碱为中枢，纯碱、黏胶短纤维、有机硅等产品上下游有机串联。在生产上游，采购集团下属盐化公司滩晒海盐;在生产环节，将生产的32%烧碱、次氯酸钠通过管道直接输送到毗邻的化纤公司。副产方面，将生产产生的氯化氢气体通过管道直输三友硅业、三孚硅业公司;同时，氯气管道直输金硕化工;副产电石渣浆、淡盐水100%用于集团内部纯碱生产，实现了产业配套衔接、废物综合治理、资源梯级利用、环境清洁友好循环发展模式。年节约原盐60万吨、石灰石80余万吨，副产品、副产物综合利用率达到100%。

　　此外，依托循环经济，三友集团大力实行绿色采购模式，持续推进绿色生产，向绿色要效益。原料采购方面，除了生产用原料盐采购全部来自海水摊晒生产的海盐，三友集团黏胶短纤维原料采购对接国际环保组织canopy，FSC(森林管理委员会)认证浆粕占比逐年增长，2023年FSC认证浆采购量30万吨，占比达到38%;评级逐年提升，2023年绿纽扣数量提升至31.5个，保持“深绿色衬衫”评级。

　　资源循环利用方面，三友集团与瑞典Re:newcell公司开展国际合作，在化纤行业率先实现回收浆纤维规模化生产，将ReViscoTM纤维中废旧棉纺织品比例提高至50%，回收浆采用量4年间增长42.5倍。

抓稳新能源破局点
向战略新兴储能产业转型

　　作为传统化工行业的领军企业，三友集团稳抓新能源这一转型升级“破局点”，全力助推行业向“新”转型，聚焦新能源新材料，三友集团布局了位于曹妃甸的国内首个钠电产业示范区，并依托域内碳基材料、磷酸铁等原料供应和优厚的产业基础，布局发展钠电正极材料、电解液等产业链，进一步提升产业竞争优势。

　　“近年来，我国钠离子电池、光伏、新能源车等新能源领域创新突破不断加快,成为经济高质量发展的重要支撑。”三友纯碱研发部部长张彪谈到，纯碱作为传统产业，与新能源产业的交叉点主要体现钠离子电池、光伏玻璃等方面的应用。尤其电池级碳酸钠，是钠电正极材料制备的关键原料之一，但其对产品纯度、杂质离子含量要求极为严苛，现有成熟工业碳酸钠产品无法满足指标要求。

　　据介绍，三友集团依托近40年深耕纯碱的产业优势，自主研发了达国际先进水平的“电池级碳酸钠工业化开发”关键技术。基于该技术成果，公司投资建设“年产十万吨电池级碳酸钠项目”。据悉，该项目是河北省重点项目，预计今年底建成投产，届时将成为国内首条规模化电池级碳酸钠生产线。这条生产线的投产，将大力助推现有纯碱产业由基础化工向战略新兴储能产业转型。

　　聚焦能源绿色转型，三友集团加大可再生能源用能比例。三友化工经济运行主任王全红告诉记者，三友集团今年首次入围能效领跑者名单的聚氯乙烯树脂，其原料电石的采购正不断向以光伏、风电为能源的绿色电石制造企业倾斜，累计采购各类绿色原材料344万吨。此外，公司有机硅业务采用水电等清洁能源生产的硅块占比达30%，热电联产用原煤严控含硫量小于0.8%的采购标准，全面保障绿色供给。

三友在行业内首创将烧碱生产副产物电石渣浆用于纯碱生产的新技术，形成了独特的“两碱一化”循环经济模式

　　值得关注的是，今年三友集团还实现了绿电交易“零”的突破。截至7月底，三友集团从交易平台购买的绿电量突破6亿千瓦时，占总用电比例达到60%以上。三友集团旗下三友热电是第一批加入电力市场交易的企业，也是冀北电网电力市场管理委员会五大电力用户委员之一，唐山地区仅此一家。

坚持创新驱动发展
全面打造原创技术策源地

　　“‘十三五’以来，集团公司投入近50亿元，实施了多项重点项目研发。”三友化工技术中心主任齐文玲向记者表示，多年来，三友集团持续加大研发投入，先后实施“环保黏胶纤维技术开发”“基于氨碱白泥处理场景的绿色低碳建材研发与应用”等重大重点研发项目，开发了莱赛尔纤维、电气封装胶等新产品，其中低盐纯碱、无溶剂法高含氢硅油等为国家级新产品。

　　化纤公司则是国内唯一一家可同步生产三代黏胶短纤维的企业，首创莫代尔纤维、全球首创竹代尔纤维，自主研发的莱赛尔纤维，填补了国内空白。

　　氯碱公司行业首创釜外回收、中途注入单体技术，成功突破无汞触媒工业化控制等行业关键共性技术。

　　硅业公司则开发了高质低耗型甲基氯硅烷单体生产技术、有机硅高沸物转化利用等工艺技术，创新水平引领行业。同时，硅业公司对接5G、航空航天等新兴市场需求，积极开发高端硅橡胶、高纯氧化镁、光伏胶等拳头产品;成功研发电池级碳酸钠新产品，实现了传统产品向“高纯度、高性能、高附加值”产品的迭代升级。

　　培育科技创新内生力。三友集团持续加大平台建设，立足产业需求，围绕企业转型、战略性新兴产业发展，打造创新研发、技术支撑、战略合作“三大平台”，推动集团高质量发展。齐文玲向记者介绍说，集团下属纯碱、化纤、氯碱、硅业、盐化(共建)等5家公司先后建设省级技术创新中心，矿山、三友新材料等配套产业同步建设市级研发平台，实现主业公司省级平台和辅业公司市级平台的全覆盖，进一步夯实了集团创新基础。

　　此外，集团先后建成了国家级技术中心、博士后科研工作站、特邀院士工作站等研发平台，拥有化纤行业唯一的国家纤维素纤维新产品研发基地，4个高企公司，为企业的高质量发展提供技术支持。与武汉大学、北京化工大学、有研集团等国内知名院校和科研机构联合建设“超重力应用技术联合研发中心”等5个战略合作平台，有力推动创新资源的开放聚集和优化配置，打造企业创新发展的新动力。

三友纯碱打造成为省级绿色工厂

　　齐文玲向记者介绍说，三友集团充分利用“两院”院士资源，与周光耀、陈建峰、王玉忠、邵安林等院士围绕“大型外冷碳化塔试验应用”“超重力技术应用”“废纺回收循环利用技术”“矿山资源生态利用”开展深入合作，取得阶段性成果。

　　同时，主动对接央企名校，与清华大学、四川大学等20余家知名院校就行业高端前沿、企业难题瓶颈课题进行深度合作。积极承接并推进“河北省绿色化工实验室”分中心建设;与南堡经济开发区管委会等单位联合共建“唐山曹妃甸钠电产业技术创新中心”，共同推进钠离子电池技术成果的落地转化;与燕山大学共建“固废资源化利用研究中心”，重点开展碱渣、电石渣等固废资源化利用技术研究，联合申报河北省自然科学基金项目获批立项;联合行业协会、上下游企业、科研院所等单位共同成立“再生纤维素纤维行业绿色发展联盟”等多个联盟，实现了合作模式的创新性突破。