塔里木油田新一轮钻完井提速提效开启“奔跑模式”

2024-07-06 11:58:38 作者:(记者 苏华 通讯员 陈志涛) 来源:中国石油塔里木油田公司
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  7月的塔里木盆地热浪滚滚,一场新时期的新一轮钻完井提速提效革命在这里精彩上演。油田正在我国最大的含油气盆地全力以赴加快建成世界一流大油气田。

  我国陆上钻井难在塔里木。这里地下坚硬的砾石层、难控制的高压盐水层等,曾导致八成以上的井出现卡钻现象,严重影响钻井周期和效益,成为钻井提速提效的瓶颈。

  今年以来,油田坚持解放思想、守正创新,全力推动新一轮钻完井提速提效革命,以体制机制解束缚、方案设计再精细、技术攻关再突破为核心,在6个月时间里,充分释放了提速提效潜能,创造了一系列钻完井新纪录,取得了令人瞩目的骄人成绩。

油田全力推动新一轮钻完井提速提效革命,充分释放提速提效潜能,创造一系列钻完井新纪录

  创新管理模式释放提速动能

  经过35年勘探开发的塔里木油田,目前已进入勘探开发瓶颈期、能源结构调整期、产量增速换挡期“三期叠加”的阶段,如何加快钻井工程提速提质提效,成为实现高质量发展的必然选择。

  胸怀“国之大者”,油田从保障国家能源安全、助力美丽新疆建设出发,坚持资源为本,树牢“能源当量”理念,加快推进新一轮钻完井提速提效工程落地。

  “立足高质量发展,直面问题挑战,油田成立了新一轮钻完井提速提效领导小组,确定了具有挑战性的提速任务目标。”工程技术部副主任何思龙说,甲乙双方以百万吨原油和亿立方米天然气产能建设投资为目标,倒逼各部门推进提速提效一体化工作,促进富油气区带提速10%。

  全力推动新一轮钻完井提速提效革命。油田迅速行动,因井制宜、分区定策,梳理最优提速工具、钻头、钻井参数、泥浆性能和关键装备等需求,发布“钻井提速42条”“方案设计优化26条”“新一轮钻完井提速提效实施方案”等一系列钻井提速指南,“大提速”的氛围、效果等均迈上全新台阶。

  依托一份份区块量身定制的提速方案,激发提速动能。油田甲乙方相关部门和单位深化生产组织管理模式,大力推行“区域专打”“区域总包”“新型日费”等钻井模式,千里探区拉满钻完井提速的“进度条”,接连创造出一批超深井钻井新纪录,钻出新速度。今年上半年,油田平均单队进尺5132.3米,同比增加492.1米,增幅10.6%;博孜-大北气田平均钻完井周期275天,较去年减少93天,提速25.3%;富满油田平均钻完井周期136天,较去年减少45.5天,提速25.1%;台盆老区平均钻完井周期57天,较去年减少34天,提速37.4%,最高日进尺不断刷新,哈13-H9井首次实现日进尺超2000米。

  突出技术升级支撑高效提速

  塔里木盆地的钻井面对的一系列的世界级难题。业内曾有这样一种观点:能把这里的钻井周期控制在250天以内就是奇迹,控制在200天以内则属“天方夜谭”。但如今,这种观点因为这里钻速飞跃而改变。

  实施“技术升级+管理创新”双轮驱动,油田工程技术人员信心满怀,积极推进“深地工程”,加快攻关超深油气勘探开发技术,坚定推动技术革新,加速促进钻探由各自为战转为统一作战,油田从局部提速转为全面提速。

  在这场工具装备与岩石“赛跑”的角逐中,科技创新是当仁不让的“主角”。油田从钻井设计源头开始发力,在优化钻完井方案设计、强化钻井参数上做足文章,进一步精简钻完井工序、缩短钻井周期。

  针对富满油田超深地层,油田优选高性能螺杆和抗高温等仪器,延长了高强度作业时间。聚焦博孜区块复杂难钻的砾石岩层,推行“钻头+垂钻+大扭矩螺杆+减震器”及预弯钻具“四合一”组合提速技术,有效释放钻压,防斜打直,为快速钻井创造了条件。热普901H井241.3毫米井眼应用197毫米等应力大扭矩螺杆,创下单趟钻最高进尺5818米的新纪录,单次使用326.5小时。

  这里不仅仅有“科技钻探”催生速度,油田还积极推广应用高抗扭伸缩管、“一趟钻”及“一串测”钻井工艺,组织开展国产半永久液压封隔器现场试验,也解决了一批制约钻完井提速提效的关键难题。

  利用好每一米进尺,不多打一米无效进尺。作为我国超深碳酸盐岩油藏的典型代表,富满油田在井深小于8000米的常压井下由四开优化为三开,塔标III井身结构由200毫米套管“瘦身”到177.8毫米,实现不通井直接下套管,大大缩短钻完井周期。同时,推广封隔式分级箍、带顶封尾管悬挂器等工具应用,富满油田钻井中完周期降幅28.8%,博孜气田降幅31.5%,最短仅用70天。

  技术升级激活创新因子,油田打出了满深805井、满深807井、富源304-H2井等一批国内完钻新纪录、具有独特代表的标志性井,也为生产建设按下“快进键”,为“地下珠峰”油气资源快速开发架起了“高速通道”。

  发挥整体优势推进协作提速

  钻井提速涉及钻井、固井、测井、录井、运输、维修等多个环节。油田充分发挥一体化优势,凝聚各方力量团结协作,共同书写提速“大文章”。

  油田有“两新两高”的体制机制优势,有甲乙方融合管理的优良传统,海纳百川,不管你有什么高招,都可以拿到这里来试验。说到底,就是甲乙双方突出目标引领下的问题导向在发挥积极促进作用。

  油田不断完善提速机制,在常规钻井总包的基础上,进一步实行“放、管、服”改革,油田公司充分放权,由承包商自主制定施工技术方案,甲方不干预施工过程技术措施,重点监管井控、安全与质量,在中完等关键环节派监督驻井把关,甲乙方职责更加清晰,有效激发钻探公司自主管理与提速提效潜能。

  在提速提效“奔跑模式”下,油田甲乙方联合积极推进钻机关键装备的升级,油田将钻井日费中科技进步费的3%用于推动装备迭代升级。为顺应一体化战略,各钻探公司加大钻机更新、钻井泵升级、自动化配置等方面投入,上半年共投入32903万元。

  与此同时,油田新一轮钻完井提速提效成就了另一种活力:新型总包甲方源头让利,使钻探企业有更多的资源投入到钻井液及新技术应用等决定提速的关键因素和环节,又适当扩大承包范围,充分发挥了国企一体化统筹优势,也自发提升自身服务质量。“甲乙方融合,同吃同住在一线”,生产效率因此实现飞跃。

  公平、公正、公开的“提速规则”,使钻探企业放心地在塔里木这个大舞台上施展才华、同场竞技。这些市场活跃因素,实现了甲乙方共赢,促使整个油田钻井提速“你追我赶、龙腾虎跃”。