超100亿元！华峰新项目公示

　　9月14日，江苏华峰瑞讯生物材料有限公司年产50万吨生物基聚四亚甲基醚二醇(BioPTMEG)、2万吨四氢呋喃及副产4.55万吨乙酸甲酯、0.35万吨1.4-丁二醇、0.15万吨γ-丁内酯项目在相关网站公示。

　　项目总投资约为100.7797亿元，其中环保投资1.511亿元。位于江苏省南通市启东市通州湾绿色化工拓展区(吕四港)纬八路。

　　以玉米芯制取的糠醛为主要原料，利用美国杜邦生物基材料技术，新建天然气制氢装置、糠醛制THF装置、THF制PTMEG装置等生产装置，以及储罐区和各类环保、公辅设施等，年产50万吨生物基聚四亚甲基醚二醇(BiOPTMEG)、2万吨四氢呋及副产4.55万吨乙酸甲酯、0.35万吨1,4-丁二醇、0.15万吨γ-丁内酯。

　　项目拟分三期建设，其中一期PTMEG产能5万t/a，二期PTMEG产能15万t/a，三期PTMEG产能30万t/a;其余产品产能与此配套。一期项目计划2026年建成投产，二期项目计划2028年建成投产，三期项目计划2030年建成投产。

　　聚四亚甲基醚二醇是一种由四氢呋喃(THF)单体经阳离子开环聚合得到的均聚物，是一种伯羟端基的线形聚醚二醇，常温下为白色蜡状固体，熔化后为透明、无色液体。PTMEG平均摩尔质量约1000~2000g/mol，聚合度相对较低，不属于合成树脂和合成纤维。PTMEG 主要用于生产氨纶、聚氨酯弹性体。

　　四氢呋喃(THF)、1,4-丁二醇(BDO)、y-丁内酯(GBT)、乙酸甲酯(MAC)等均为重要的化工原料。目前1,4-丁二醇主要采用焦炭和氧化钙制电石、煤炭气化的合成气生产甲醇、甲醇氧化生产甲醛、电石和甲醛合成 1,4-丁炔二醇、1,4-丁炔二醇加氢生产 1,4-丁二醇。四氢呋喃由 1.4-丁二醇脱水环化得到。PTMEG 由四氨呋喃聚合得到。y-丁内酯由 1.4-丁二醇脱氢得到。乙酸甲酯由乙酸和甲醇酯化反应得到。因此目前 PTMEG产业链主要以不可再生的化石能源为初始原料，生产工艺复杂，能耗较高，环境风险较大。

　　为了解决上述问题，全球多家大型化工企业致力于生物基PTMEG工艺研究，考虑以玉米芯、秸秆等廉价、产量丰富、非粮食用途的生物质废弃物作为起始原料生产PTMEG等高价值化工产品。

　　近年来，美国杜邦公司开发出具有自有知识产权的、采用玉米芯制取的糠醛为原料，经糠醛脱羰制备呋喃、呋喃加氢制备四氢呋喃的两步法合成四氢呋喃新工艺。美国杜邦公司曾于2012年在中国建有一套 800 吨/年中试装置，该装置成功完成中试试验后于2014年停产，通过中试考察并优化了催化剂成分、物料配比、反应时间、反应温度等反应条件和参数，中试过程平稳，产品质量符合要求，收率稳定，生产过程稳定可控。在此基础上开发了生物基糠醛制四氢呋喃的全套工艺包技术，后续通过调整催化剂成分和工艺参数，进一步开发了糠醛制 1.4-丁二醇、y-丁内酯技术。

　　华峰集团有限公司于2022年6月并购了美国杜邦公司旗下剥离出的生物基产品相关业务及技术，其中即包括糠醛法制备四氢呋喃等化学品的生产技术，为了开拓玉米芯等大量农业废弃物的高价值利用出路、减少国家化石能源消耗和依赖、顺应“碳达峰、碳中和”发展趋势，江苏华峰瑞讯生物材料有限公司拟在江苏省南通市启东市通州湾绿色化工拓展区(吕四港)投资100亿元，以玉米芯制备的糠醛为起始原料，以收购的美国杜邦公司生物基糠醛转化工艺为技术基础，并结合目前成熟的THF 聚合生产 PTMEG工艺，建设年产50万吨生物基聚四亚甲基醚二醇(BioPTMEG)、2万吨四氢呋喃4.55万吨乙酸甲酯、0.35 万吨 1.4-丁二醇、0.15 万吨 y-丁内酯项目。